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              噴砂和拋丸到底哪個厲害

              作者:青島恒輝機械有限公司 發布時間:2021-09-22 17:01:12
              噴砂和拋丸有什么區別?
              噴砂是一種表面強化工藝,噴丸應用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等。也可以用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。拋丸是一種機械方面的表面處理工藝,原理是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去對零件表面進行清理,達到提高外觀質量的目的,使工件變的美觀,同時改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命,常用的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等)直徑在0.2~3.0之間。
              拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,達到強化零件各機械性能的目的。
              噴砂也可以用來對零件表面修飾。拋丸不只是表面處理,還有進行應力消除的作用。
              目前市場上賣的濕式噴砂機就是利用這個原理。
              噴砂機的砂粒通常是剛玉,介質是水;而拋丸一般使用的是鋼珠,,噴砂用的是細砂。
              科學研究表明,就破壞程度來看,金屬材料表面存在拉應力時比存在壓應力時進行破壞要容易的多。零件表面是壓應力時,材料的疲勞壽命大大提高。因此,對于容易疲勞斷裂的軸類等部件通常采用噴丸處理,使其表面形成壓應力,從而提高產品壽命。
              另外,由于金屬材料對拉伸很敏感,這就造成了金屬的拉伸強度要比壓縮強度要低的多,所以在機械中金屬材料一般都用拉伸強度(屈服,抗拉)來表示材料性能。
              噴砂和拋丸都可以對工件進行去污處理,主要就是為了下一步工序做準備,如噴涂,烤漆等,也有的是為了保持零件表面的一致性,需要明白的是噴丸對工件有強化作用,但是噴砂就沒有那么明顯了。通常噴丸用料是小鋼球,噴砂用料是石英砂。按目數來區分。
              噴砂和拋丸都要保證下一道工序的表面粗糙度要求,噴砂一般用于形狀復雜,不易于用手工除銹,效率不高,現場環境也不好,而拋丸則用于規則形狀等,效率高,污染小。
              有幾點需要明白的是
              一、噴砂和拋丸都是做表面處理,但并不是說只有鑄件才拋丸,其余零件也可以拋丸。
              二、噴砂的目的主要是進行表面除銹、去除氧化皮等,拋丸的功能相對來說要多一點,拋丸不僅能除銹、去除表面氧化皮,同時還能提高表面粗糙度,去除毛刺、消除內應力,也能減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等
              三、適用于噴丸的加工工藝有很多,例如:鍛件,鑄件,零件熱處理后進行表面處理等等。
              四、目前噴砂主要是人工操作,而拋丸是自動化和半自動化的多。
              現代對拋丸的定義:拋丸是一種機械方面的表面處理工藝的名稱,類似的工藝還有噴砂和噴丸。 拋丸是一個冷處理過程,分為拋丸清理和拋丸強化,拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質提高外觀質量,拋丸強化就是利用高速運動的彈丸(60-110m/s)流連續沖擊被強化工件表面,迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環性變形過程中發生以下變化:1.顯微組織結構發生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應力,內表層生產殘余拉應力;3.外表面粗糙度發生變化(Ra Rz)。影響:可提高材料/零件疲勞斷裂抗力,防止疲勞失效,塑性變形與脆斷,提高疲勞壽命。
              噴砂的定義:噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強化工藝,其設備簡單、成本低廉,不受工件形狀和位置限制,操作方便,但工作環境較差。噴丸廣泛用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等。還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。

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